電解(jie)法次(ci)氯(lv)酸鈉(na)發生器(qi)是壹種通(tong)過(guo)電(dian)解(jie)鹽水生成(cheng)次(ci)氯(lv)酸鈉(na)溶液(ye)的(de)高效(xiao)消毒(du)設備(bei)，廣泛應(ying)用(yong)於(yu)水處理(li)、醫院(yuan)、自來(lai)水廠及(ji)工(gong)業領(ling)域(yu)。其核(he)心原(yuan)理(li)基於(yu)電(dian)解(jie)反應：當(dang)3-5%的(de)鹽水（NaCl溶(rong)液(ye)）通(tong)過(guo)鈦(tai)基貴(gui)金屬(shu)塗層(ceng)電極(ji)時，在(zai)直(zhi)流(liu)電作(zuo)用(yong)下(xia)，氯(lv)離(li)子(zi)（Cl⁻）在(zai)陽(yang)極(ji)失去(qu)電子(zi)生成(cheng)氯(lv)氣(qi)（Cl₂），氫(qing)離(li)子(zi)（H⁺）在(zai)陰極(ji)得到電(dian)子(zi)生成(cheng)氫(qing)氣(qi)（H₂），同(tong)時產生氫(qing)氧(yang)化(hua)鈉（NaOH）。氯(lv)氣(qi)與(yu)氫(qing)氧(yang)化(hua)鈉進(jin)壹步反應，生成(cheng)次(ci)氯(lv)酸鈉(na)（NaClO）溶液(ye)，濃度可(ke)達6000-10000ppm，具(ju)有強氧(yang)化(hua)性和廣譜(pu)殺菌(jun)能(neng)力(li)，可(ke)有效(xiao)殺滅(mie)細菌(jun)、病(bing)毒(du)及(ji)藻(zao)類(lei)。
電解(jie)法次(ci)氯(lv)酸鈉(na)發生器(qi)的(de)常見問題(ti)、可(ke)能(neng)原(yuan)因(yin)及(ji)相(xiang)應的(de)解(jie)決方法：
壹、無(wu)次氯(lv)酸鈉(na)產生或(huo)產(chan)量(liang)極(ji)低
問(wen)題(ti)現(xian)象：設備(bei)運行(xing)但(dan)無(wu)藥液(ye)產出，或(huo)產(chan)出的(de)藥液(ye)濃度遠低於(yu)設定(ding)值(zhi)。
可(ke)能(neng)原(yuan)因(yin)：
無(wu)鹽水供(gong)應：鹽(yan)箱(xiang)無(wu)鹽、鹽(yan)泵(beng)故障、鹽(yan)水管路堵(du)塞(sai)或(huo)閥門(men)關閉。
無(wu)原水供(gong)應：進(jin)水閥(fa)門(men)關閉、水源中斷、進(jin)水過(guo)濾器(qi)堵(du)塞(sai)。
電(dian)解(jie)槽故(gu)障：電(dian)極(ji)板嚴(yan)重結垢、腐(fu)蝕(shi)或(huo)損壞；電解(jie)槽內(nei)部短(duan)路或斷路。
電源故障：整(zheng)流(liu)電源無(wu)輸(shu)出、保(bao)險絲(si)熔(rong)斷、接(jie)線(xian)松(song)動(dong)。
控制系(xi)統故障：PLC或(huo)控(kong)制器(qi)程(cheng)序錯(cuo)誤(wu)、傳感(gan)器(qi)信號異常(chang)。
冷(leng)卻水不(bu)足(zu)（帶(dai)冷(leng)卻(que)系(xi)統）：導(dao)致設備(bei)過(guo)熱(re)保(bao)護(hu)停機。
解(jie)決方法：
檢查鹽箱(xiang)鹽量(liang)，確保(bao)鹽泵(beng)工(gong)作正(zheng)常(chang)，清理鹽(yan)水管路。
檢查進(jin)水壓力(li)和(he)閥(fa)門(men)，清洗進(jin)水過(guo)濾器(qi)。
停機斷電後(hou)，拆開電解(jie)槽，檢(jian)查電極(ji)板。若(ruo)結垢，進(jin)行酸洗(xi)（如用(yong)5%-10%稀(xi)鹽s浸(jin)泡清洗）；若(ruo)腐(fu)蝕(shi)或(huo)損壞嚴重，需(xu)更(geng)換(huan)電(dian)極(ji)。
檢查電源輸(shu)出電(dian)壓/電流(liu)，更(geng)換(huan)保(bao)險絲(si)，緊(jin)固接(jie)線(xian)。
檢(jian)查控制程(cheng)序和(he)傳感(gan)器(qi)（如(ru)流(liu)量(liang)計(ji)、液(ye)位(wei)計(ji)）信號。
檢查冷卻水系(xi)統是否暢通(tong)。
二、電解(jie)槽溫(wen)度過(guo)高
問題(ti)現(xian)象：設備(bei)報警顯(xian)示“過(guo)熱(re)”或(huo)手動(dong)測量(liang)電解(jie)槽溫(wen)度異常(chang)升高（>40°C）。
可(ke)能(neng)原(yuan)因(yin)：
冷(leng)卻系(xi)統失效(xiao)：冷卻(que)水未(wei)開啟(qi)、水壓不足(zu)、冷卻水管路堵(du)塞(sai)或(huo)換(huan)熱(re)器(qi)結垢。
長(chang)時(shi)間高負荷(he)運(yun)行(xing)。
環(huan)境(jing)溫度過(guo)高。
電解(jie)液流(liu)量(liang)不足(zu)：導(dao)致熱(re)量(liang)無(wu)法及(ji)時帶(dai)走(zou)。
解(jie)決方法：
檢查冷卻水供(gong)應，確(que)保(bao)閥門(men)開啟(qi)、水壓正常(chang)。
清洗冷(leng)卻水路和換(huan)熱(re)器(qi)。
改(gai)善(shan)設備(bei)運行(xing)環境(jing)通(tong)風。
檢查稀(xi)釋(shi)水流(liu)量(liang)是否符合要求(qiu)。
三(san)、電(dian)極(ji)板結垢嚴重
問(wen)題(ti)現(xian)象：電解(jie)電流(liu)下降(jiang)、電(dian)壓升高、產量(liang)降低、能(neng)耗(hao)增(zeng)加。
可(ke)能(neng)原(yuan)因(yin)：
進(jin)水硬度高：水中(zhong)鈣(gai)、鎂(mei)離子(zi)在(zai)電(dian)極(ji)表面(mian)形(xing)成(cheng)碳酸鹽(yan)或氫(qing)氧(yang)化(hua)物水垢(gou)。
未(wei)使(shi)用(yong)軟(ruan)化(hua)水。
酸洗(xi)周期(qi)過(guo)長(chang)或(huo)未酸洗(xi)。
解(jie)決方法：
最關鍵(jian)措(cuo)施：使(shi)用(yong)軟(ruan)化(hua)水作(zuo)為(wei)進(jin)水，降(jiang)低水的(de)硬度（通(tong)常要求(qiu)<50 ppm CaCO₃）。
制定(ding)定(ding)期(qi)酸洗(xi)計(ji)劃(hua)（如每(mei)1-3個月(yue)或根據運行時間(jian)），使(shi)用(yong)5%-10%稀(xi)鹽s或(huo)專用(yong)清洗劑(ji)循環(huan)清洗電(dian)極(ji)。
酸洗(xi)後必須(xu)用(yong)大(da)量(liang)清水徹(che)d沖(chong)洗，防止(zhi)殘(can)留(liu)酸液(ye)腐(fu)蝕(shi)電(dian)極(ji)。
四、設備(bei)頻繁(fan)啟(qi)停或報警
問(wen)題(ti)現(xian)象：設備(bei)運行(xing)不穩(wen)定(ding)，頻繁(fan)出現(xian)故(gu)障報(bao)警（如(ru)“缺水”、“低液(ye)位(wei)”、“過(guo)流(liu)”等）。
可(ke)能(neng)原(yuan)因(yin)：
液(ye)位(wei)傳感(gan)器(qi)故(gu)障或(huo)汙(wu)染：導(dao)致誤(wu)報低液(ye)位(wei)。
流(liu)量(liang)計(ji)故(gu)障：信號不穩(wen)定(ding)。
電源電壓不穩(wen)。
控(kong)制系(xi)統受幹(gan)擾(rao)。
管路中有氣阻(zu)。
解(jie)決方法：
清潔或(huo)更(geng)換(huan)液(ye)位(wei)傳感(gan)器(qi)。
檢(jian)查流(liu)量(liang)計(ji)是否正常工(gong)作。
檢(jian)查電源電壓，必要時(shi)加(jia)裝(zhuang)穩(wen)壓器(qi)。
檢(jian)查信號線是否受幹擾(rao)，使(shi)用(yong)屏(ping)蔽(bi)線(xian)。
排出管路中的(de)空(kong)氣(qi)。
五、氫(qing)氣(qi)排放異常(chang)
問(wen)題(ti)現(xian)象：氫(qing)氣(qi)排氣口(kou)無(wu)氣體排出，或(huo)室(shi)內(nei)有氯(lv)氣(qi)/氫(qing)氣(qi)味道。
可(ke)能(neng)原(yuan)因(yin)：
氫(qing)氣(qi)排放管路堵(du)塞(sai)、折(zhe)疊(die)或被壓扁(bian)。
排氣管未引至(zhi)室(shi)外(wai)或出口(kou)位(wei)置(zhi)不(bu)當(dang)。
設備(bei)未運(yun)行或(huo)電解(jie)故障（無(wu)氫(qing)氣(qi)產(chan)生）。
系(xi)統泄漏(lou)。
解(jie)決方法：
立即(ji)檢查氫(qing)氣(qi)排放管路，確保(bao)暢通(tong)無(wu)阻、無(wu)積(ji)水、無(wu)彎折(zhe)，坡(po)度正確。
確認排氣管已引至(zhi)室(shi)外(wai)安全(quan)區(qu)域(yu)。
檢(jian)查設備(bei)是否正常運行(xing)。
檢(jian)查設備(bei)本體和(he)管路連接(jie)處是否有泄漏(lou)。
六(liu)、次(ci)氯(lv)酸鈉(na)溶液(ye)濃度不穩(wen)定(ding)
問題(ti)現(xian)象：產出的(de)藥液(ye)濃度波動大(da)。
可(ke)能(neng)原(yuan)因(yin)：
鹽(yan)水濃度不穩(wen)：溶(rong)鹽(yan)不充分、鹽(yan)箱(xiang)鹽量(liang)不足(zu)、鹽水泵(beng)流(liu)量(liang)不穩(wen)。
電(dian)解(jie)電流(liu)波動(dong)：電(dian)源不穩(wen)定(ding)。
進(jin)水流(liu)量(liang)不穩(wen)：影(ying)響電(dian)解(jie)液稀(xi)釋(shi)比例。
電(dian)極(ji)性能衰減(jian)。
解(jie)決方法：
確保(bao)鹽箱(xiang)有足夠(gou)鹽(yan)量(liang)，鹽水飽和；檢(jian)查鹽水泵(beng)。
檢查電源輸(shu)出穩(wen)定(ding)性。
穩(wen)定(ding)進(jin)水壓力(li)和(he)流(liu)量(liang)。
定(ding)期(qi)維(wei)護(hu)電極(ji)，必要時(shi)更(geng)換(huan)。
