次(ci)氯(lv)酸(suan)鈉(na)發生(sheng)器的(de)制備系統(tong)采用PLC控制(zhi)，可以采集設(she)備電壓、電(dian)流(liu)以及(ji)功(gong)率等(deng)變(bian)量(liang)，可查(zha)詢儲(chu)量(liang)、物(wu)料(liao)流(liu)量(liang)、電(dian)耗(hao)功(gong)率以及(ji)次(ci)氯(lv)酸(suan)鈉(na)投加(jia)情況(kuang)等(deng)曲線(xian)變化，同時予(yu)以控制(zhi)，保(bao)證(zheng)安(an)全生(sheng)產和(he)產品質量(liang)。產(chan)品采用PLC人(ren)機界(jie)面(mian)設(she)計(ji)，自動(dong)化程度高(gao)，可實現自動(dong)沖洗、自動清洗、以及(ji)自(zi)動清洗後自動恢(hui)復(fu)生(sheng)產等(deng)繁(fan)瑣流(liu)程，讓生(sheng)產做(zuo)到(dao)無人(ren)值(zhi)守(shou)。
次(ci)氯(lv)酸(suan)鈉(na)發生(sheng)器使(shi)用註意事項(xiang)：
1、經(jing)常(chang)保(bao)持(chi)次(ci)氯(lv)酸(suan)鈉(na)發生(sheng)器設(she)備的(de)清潔(jie)，溶鹽(yan)箱(xiang)底(di)部(bu)的(de)鹽汙應經(jing)常(chang)清(qing)除(chu)，盡(jin)可能避免鹽汙進入電解(jie)槽(cao)。
2、要經(jing)常(chang)檢(jian)查(zha)發生(sheng)器循(xun)環(huan)管進水閥(fa)是否有(you)滲漏現(xian)象(xiang)，發現後(hou)要及(ji)時維(wei)修或(huo)調(tiao)換。
3、工作(zuo)完成(cheng)後次(ci)氯(lv)酸(suan)鈉(na)發生(sheng)器壹定(ding)用自來水反(fan)沖洗，主(zhu)要是(shi)防(fang)止NaClO對陽(yang)極內(nei)壁(bi)的(de)腐蝕(shi)，同時排(pai)除Ca2+、Mg2+等(deng)沈積物(wu)。
4、電(dian)解(jie)槽(cao)使(shi)用電極為(wei)管式(shi)電極，壹般(ban)水(shui)質條(tiao)件下，電(dian)解(jie)250小(xiao)時，產(chan)生(sheng)的(de)鈣鎂(mei)離(li)子(zi)將結(jie)垢(gou)與陰極表面(mian)，使(shi)槽(cao)電流(liu)下降，故應進行酸(suan)浸泡(pao)處理，處理方(fang)法是(shi)在反(fan)沖洗完成(cheng)後，放(fang)空(kong)熔鹽(yan)水(shui)箱(xiang)、儲(chu)藥箱(xiang)及(ji)冷(leng)卻(que)水(shui)箱(xiang)內(nei)液(ye)體(ti)，由安(an)裝(zhuang)調(tiao)試(shi)人(ren)員指導用戶操(cao)作(zuo)人(ren)員，將電解(jie)槽(cao)拆(chai)下，利(li)用3%左右的(de)稀Hcl浸泡(pao)10-15min，後用清水沖洗。
